Encodeur absolu monotour A/363

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Dans les environnements industriels exigeants où la précision de positionnement est cruciale, les capteurs incrémentaux sont inopérants en cas de coupure de courant ou de fortes vibrations. L'encodeur absolu monotour A/363 garantit des relevés d'état immédiats sans nécessiter de cycle de mandrin après chaque arrêt, éliminant ainsi les temps d'arrêt lors des démarrages.

L'architecture interne intègre des phototransistors et une source lumineuse LED d'une durée de vie supérieure à 100 000 heures, garantissant une stabilité à long terme. Elle prend en charge des résolutions configurables de 2 à 13 bits (8 192 positions) avec plusieurs codes de sortie tels que binaire, Gray ou BCD, s'adaptant ainsi à diverses architectures de contrôle sans perte d'intégrité des données.

Fabriqué avec un corps en aluminium anodisé et une bride carrée, il résiste à des charges radiales et axiales jusqu'à 50 G. Fonctionnant entre -30 et +85 °C, son format compact (25) permet une intégration directe dans les machines lourdes. Disponible en guemisa.es.

Boîtier métallique en aluminium anodisé avec bride carrée pour applications industrielles lourdes.
Durée de vie du roulement de 1,5 x 10^9 tours sous la charge d'un disque incassable.
Protection IP65 côté sortie et sur l'arbre, avec option IP66 via des connecteurs spécifiques.
Fréquence de fonctionnement maximale jusqu'à 50 kHz pour les signaux numériques rapides.

Questions techniques fréquentes

En quoi le modèle A/363 diffère-t-il des codeurs incrémentaux standard ?

Contrairement aux modèles incrémentaux qui nécessitent une impulsion de référence après chaque coupure de courant, cet encodeur absolu conserve la position encodée en interne. Cela permet une lecture immédiate au redémarrage du système, sans qu'il soit nécessaire de trouver manuellement le point zéro mécanique.

Quelles précautions d'assemblage sont requises pour l'arbre A/363 ?

L'arbre en acier inoxydable résiste à des charges radiales et axiales jusqu'à 50 G en cas d'impact. Il est essentiel de veiller à ce que l'alignement de l'accouplement ne dépasse pas les limites de couple afin d'éviter d'endommager les roulements, certifiés pour une durée de vie de 1,5 milliard de tours.

Quels connecteurs et options de sortie sont disponibles pour l'A/363 ?

Ce dispositif offre des interfaces SSI parallèles, analogiques ou numériques standard. Il propose notamment des sorties push-pull avec CTP, des sorties de type driver de ligne et des sorties NPN à collecteur ouvert, ce qui permet de l'adapter à la logique des automates programmables existants sans nécessiter de circuits externes complexes.

Quelles sont les limites environnementales d'exploitation de l'A/363 ?

La plage de températures de fonctionnement et de stockage s'étend de -30 °C à +85 °C. L'appareil a subi avec succès des tests de rodage à +75 °C pendant 72 heures, garantissant ainsi sa stabilité thermique même dans des environnements soumis à de fortes variations de température, sans dégradation des LED.

Comment l'A/363 s'intègre-t-il aux systèmes de contrôle modernes ?

Il prend en charge des résolutions jusqu'à 13 bits (8192 impulsions) et les codes Gray ou binaires pour une compatibilité maximale. La sortie peut être configurée en courant ou en tension analogique, ce qui facilite la connexion directe aux cartes d'acquisition de données sans convertisseurs supplémentaires.

Propriétés

Fonctionnalité	Spécification
Type de capteur	Tour unique absolu
Application principale	Industrie lourde et machines robotisées
Alimentation (Vcc)	18 à 28 V, 5 V ±5%, 15 V ±5%, 8 à 24 V, 10 à 30 V
Consommation maximale	200–400 mA
Température de fonctionnement	0 – +70 °C
Matériau de base	Aluminium anodisé
Matériau de couverture	Aluminium anodisé
Poids	580 g
Charge maximale (radiale/axiale)	5 kg
Durée de vie des roulements	1,5 x 10^9 tours (à 1000 tr/min)
Résistance aux chocs	50 G x 11 ms
Fréquence maximale	50 kHz
Résolution	2 à 13 bits (4 à 8192 positions)
Régime moteur continu maximal	6.000 / 3.000 / 8.000
Résistance aux vibrations	12 G (10 – 2000 Hz)