{"id":2065,"date":"2024-12-06T12:34:55","date_gmt":"2024-12-06T11:34:55","guid":{"rendered":"https:\/\/guemisa.es\/?post_type=casos-de-uso&p=2065"},"modified":"2026-10-04T06:25:41","modified_gmt":"2026-10-04T05:25:41","slug":"medicao-de-dimensoes-e-comprimento","status":"publish","type":"casos-de-uso","link":"https:\/\/guemisa.es\/pt\/casos-de-uso\/medicion-de-dimensiones-y-longitud\/","title":{"rendered":"Controle e posicionamento do comprimento de corte com sensores a laser na ind\u00fastria metal\u00fargica"},"content":{"rendered":"

Na ind\u00fastria metal\u00fargica, a medi\u00e7\u00e3o precisa de comprimento, dist\u00e2ncia e posi\u00e7\u00e3o<\/strong> \u00c9 necess\u00e1rio em in\u00fameros processos de corte, alimenta\u00e7\u00e3o, posicionamento e manuseio de materiais. sensores de dist\u00e2ncia a laser<\/strong><\/a> Eles permitem que essas medi\u00e7\u00f5es sejam feitas sem contato f\u00edsico e que o valor seja transmitido diretamente para o CLP ou sistema de controle da m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

Essa tecnologia pode ser usada tanto em M\u00e1quinas de corte para barras, tubos e perfis<\/strong> tais como em linhas de produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o, sistemas de corte no comprimento certo, posicionamento de batentes e carros, controle dimensional de placas e outras aplica\u00e7\u00f5es de automa\u00e7\u00e3o industrial.<\/p>\n\n\n\n

A principal vantagem \u00e9 ter uma refer\u00eancia absoluta de posi\u00e7\u00e3o ou dist\u00e2ncia sem elementos mec\u00e2nicos em contato com a pe\u00e7a, evitando problemas associados ao desgaste de rodas de medi\u00e7\u00e3o, cabos, r\u00e9guas ou certos sistemas de posicionamento mec\u00e2nico.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00f5es de sensores a laser no corte e produ\u00e7\u00e3o de metais<\/h2>\n\n\n\n

Dependendo da geometria da m\u00e1quina, um sensor a laser pode medir diretamente a posi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho ou de um elemento m\u00f3vel e usar essa informa\u00e7\u00e3o para determinar quando cortar, posicionar um batente ou verificar uma dimens\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Processo<\/th>\nVari\u00e1vel medida<\/th>\nAplica\u00e7\u00e3o de sensor a laser<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Corte no comprimento desejado \/ Corte no comprimento<\/td>\nPosi\u00e7\u00e3o ou comprimento<\/td>\nDetermine a posi\u00e7\u00e3o do material antes de fazer o corte.<\/td>\n<\/tr>\n
Serra autom\u00e1tica<\/td>\nPosi\u00e7\u00e3o parcial ou de parada<\/td>\nPosicionamento para corte de barras, tubos ou perfis.<\/td>\n<\/tr>\n
Tesouras<\/td>\nPosi\u00e7\u00e3o do material<\/td>\nRefer\u00eancia para se\u00e7\u00e3o transversal ou formatos<\/td>\n<\/tr>\n
Carrinho ou batente m\u00f3vel<\/td>\nPosi\u00e7\u00e3o absoluta<\/td>\nFeedback de posi\u00e7\u00e3o para o CLP<\/td>\n<\/tr>\n
Placas e desbaste<\/td>\nComprimento, espessura, largura ou posi\u00e7\u00e3o<\/td>\nControle dimensional e posicionamento na linha<\/td>\n<\/tr>\n
Linhas de transporte<\/td>\nPresen\u00e7a e posi\u00e7\u00e3o<\/td>\nRastreamento de grandes pe\u00e7as de a\u00e7o<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1quinas especiais<\/td>\nDist\u00e2ncia<\/td>\nModerniza\u00e7\u00e3o ou substitui\u00e7\u00e3o de determinados sistemas de medi\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Controle de corte no comprimento (CTL)<\/h2>\n\n\n\n

Em processos de cortado no comprimento desejado<\/strong> qualquer Corte no comprimento desejado (CTL)<\/strong>, O objetivo \u00e9 obter pe\u00e7as ou formatos com um comprimento espec\u00edfico a partir de chapas met\u00e1licas, barras, perfis, tubos ou outros produtos met\u00e1licos.<\/p>\n\n\n\n

Em uma linha automatizada, o sensor a laser pode ser instalado em uma posi\u00e7\u00e3o fixa e medir a dist\u00e2ncia at\u00e9 o final do material, um batente, um carro de alimenta\u00e7\u00e3o ou outro ponto de refer\u00eancia m\u00f3vel. O CLP utiliza essa dist\u00e2ncia para determinar a posi\u00e7\u00e3o e decidir quando o ponto de corte programado foi alcan\u00e7ado.<\/p>\n\n\n\n

A rela\u00e7\u00e3o entre a dist\u00e2ncia medida e o comprimento depende da geometria da instala\u00e7\u00e3o. Por exemplo, se o sensor conhece uma dist\u00e2ncia de refer\u00eancia fixa, a posi\u00e7\u00e3o da extremidade da pe\u00e7a pode ser calculada a partir da varia\u00e7\u00e3o em rela\u00e7\u00e3o a essa refer\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

Este princ\u00edpio \u00e9 particularmente interessante em aplica\u00e7\u00f5es onde se pretende evitar o contacto mec\u00e2nico com o material ou onde \u00e9 necess\u00e1ria uma medi\u00e7\u00e3o absoluta ap\u00f3s uma paragem, rein\u00edcio ou altera\u00e7\u00e3o de formato.<\/p>\n\n\n\n

Dimetix tem uma aplica\u00e7\u00e3o industrial espec\u00edfica, Solu\u00e7\u00e3o de corte controlada por laser AE-0509<\/strong>, Desenvolvido para uma f\u00e1brica de produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o, o sistema utilizou um sensor a laser Dimetix, um acionamento linear e um controle PLC para automatizar o corte de barras de a\u00e7o com uma serra industrial.<\/p>\n\n\n\n\n\n

Medi\u00e7\u00e3o de barras, tubos e perfis em m\u00e1quinas de corte<\/h2>\n\n\n\n

Serras autom\u00e1ticas e outras m\u00e1quinas de corte precisam posicionar corretamente o material antes de iniciar cada ciclo. Um sensor a laser pode ser usado nesses tipos de m\u00e1quinas para medir a posi\u00e7\u00e3o da extremidade de uma serra. barra, tubo, perfil ou pe\u00e7a longa<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

A medi\u00e7\u00e3o pode ser mostrada ao operador como refer\u00eancia ou enviada diretamente ao sistema de controle para automatizar o posicionamento.<\/p>\n\n\n\n

\n\"Sensor\n
Medi\u00e7\u00e3o sem contato de posi\u00e7\u00e3o e comprimento para automatizar o corte em comprimentos espec\u00edficos em m\u00e1quinas industriais.<\/figcaption>\n<\/figure>\n\n\n\n

Em compara\u00e7\u00e3o com a medi\u00e7\u00e3o manual usando uma r\u00e9gua, fita m\u00e9trica ou refer\u00eancia visual, a leitura autom\u00e1tica permite menor interven\u00e7\u00e3o do operador e mant\u00e9m uma refer\u00eancia repet\u00edvel entre os ciclos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Em m\u00e1quinas rec\u00e9m-constru\u00eddas, tamb\u00e9m permite ao fabricante incorporar diretamente a medi\u00e7\u00e3o de posi\u00e7\u00e3o no CLP, enquanto em certos projetos de moderniza\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas<\/strong> Pode ser utilizado para modernizar os sistemas de medi\u00e7\u00e3o existentes.<\/p>\n\n\n\n

Medi\u00e7\u00e3o de placas de a\u00e7o e produtos de grandes dimens\u00f5es na siderurgia.<\/h2>\n\n\n\n

Numa sider\u00fargica ou central de a\u00e7o, as necessidades de medi\u00e7\u00e3o v\u00e3o al\u00e9m do simples corte de uma pe\u00e7a individual. Durante a produ\u00e7\u00e3o e o transporte de placas, pe\u00e7as brutas e outros produtos de a\u00e7o de grandes dimens\u00f5es<\/strong> Pode ser necess\u00e1rio verificar dimens\u00f5es, posi\u00e7\u00e3o ou alinhamento sem instalar elementos de medi\u00e7\u00e3o em contato com o material.<\/p>\n\n\n\n

A Dimetix documenta especificamente a aplica\u00e7\u00e3o. Produ\u00e7\u00e3o de placas AE-0214<\/strong>, onde sensores a laser de alta precis\u00e3o s\u00e3o usados para monitorar as dimens\u00f5es das placas durante o resfriamento e o transporte.<\/p>\n\n\n\n

Nessa configura\u00e7\u00e3o, dois sensores posicionados um de frente para o outro ou em lados opostos da pe\u00e7a podem ser usados para obter informa\u00e7\u00f5es dimensionais. A Dimetix indica a possibilidade de medi\u00e7\u00e3o. espessura, comprimento e desvio angular ou assimetria<\/strong>, dependendo da disposi\u00e7\u00e3o dos sensores.<\/p>\n\n\n\n

Para esta aplica\u00e7\u00e3o, a Dimetix prop\u00f5e sensores como o DPE-10-500<\/strong><\/a>, com precis\u00e3o t\u00edpica de \u00b11 mm e capacidade de realizar medi\u00e7\u00f5es a longa dist\u00e2ncia.<\/p>\n\n\n\n\n\n

A Dimetix tamb\u00e9m tem o caso. Monitoramento da posi\u00e7\u00e3o da laje AE-0705<\/strong>, Desenvolvida para a Voestalpine Rail Technology, a aplica\u00e7\u00e3o utilizou um sensor DPE-30-500 para detectar a presen\u00e7a e a posi\u00e7\u00e3o de placas em um ambiente com alta radia\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, fuma\u00e7a, chamas e reflexos. Ap\u00f3s um per\u00edodo de testes de oito semanas, a Dimetix documentou que o sistema funcionou sem erros de detec\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Posicionamento de batentes, carrinhos e pe\u00e7as m\u00f3veis<\/h2>\n\n\n\n

Nem todas as aplica\u00e7\u00f5es exigem a medi\u00e7\u00e3o direta da pe\u00e7a. Em muitos equipamentos industriais, \u00e9 mais pr\u00e1tico medir a posi\u00e7\u00e3o de um componente. batente, carro, atuador, cabe\u00e7ote ou elemento m\u00f3vel da m\u00e1quina<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

O sensor a laser permanece em uma posi\u00e7\u00e3o fixa e mede continuamente a dist\u00e2ncia at\u00e9 o elemento m\u00f3vel. Essa medi\u00e7\u00e3o pode ser usada como feedback de posi\u00e7\u00e3o e comparada ao ponto de ajuste programado no CLP.<\/p>\n\n\n\n

Este sistema pode ser aplicado a m\u00e1quinas de corte, serras, sistemas de alimenta\u00e7\u00e3o, transportadores, manipuladores e m\u00e1quinas especiais onde exista linha de vis\u00e3o entre o sensor e o alvo.<\/p>\n\n\n\n

Integra\u00e7\u00e3o do sensor a laser com PLC e automa\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Para um fabricante de m\u00e1quinas, a medi\u00e7\u00e3o de dist\u00e2ncia \u00e9 apenas uma parte do sistema. O valor deve ser integrado ao sistema de controle da m\u00e1quina para uso em sequ\u00eancias automatizadas, receitas de produ\u00e7\u00e3o, mudan\u00e7as de formato, posicionamento ou alarmes.<\/p>\n\n\n\n

Os sensores industriais da Dimetix possuem diversas interfaces de comunica\u00e7\u00e3o e sa\u00eddas que permitem a conex\u00e3o com PLCs, controladores e sistemas de aquisi\u00e7\u00e3o de dados. Dependendo do modelo e da arquitetura escolhida, podem ser utilizadas comunica\u00e7\u00e3o serial, SSI, sa\u00edda anal\u00f3gica e diversas solu\u00e7\u00f5es de integra\u00e7\u00e3o com redes industriais.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Dados do sensor<\/th>\ntratamento PLC<\/th>\nPoss\u00edvel a\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dist\u00e2ncia absoluta<\/td>\nCompara\u00e7\u00e3o com as instru\u00e7\u00f5es<\/td>\nPosicione um carrinho ou pare<\/td>\n<\/tr>\n
Posi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a<\/td>\nCompara\u00e7\u00e3o com o comprimento programado<\/td>\nAutorize o ciclo de corte.<\/td>\n<\/tr>\n
Varia\u00e7\u00e3o de posi\u00e7\u00e3o<\/td>\nControle de toler\u00e2ncia<\/td>\nPara gerar alarme ou rejei\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
Presen\u00e7a a uma certa dist\u00e2ncia<\/td>\nDetec\u00e7\u00e3o de janela<\/td>\nAtivar uma sequ\u00eancia autom\u00e1tica<\/td>\n<\/tr>\n
Medi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua<\/td>\nRegistro e monitoramento<\/td>\nControle e rastreabilidade de processos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Medi\u00e7\u00e3o sem contato em ambientes industriais exigentes<\/h2>\n\n\n\n

As instala\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o de a\u00e7o e usinagem podem apresentar condi\u00e7\u00f5es desafiadoras para qualquer sistema \u00f3ptico: poeira, vibra\u00e7\u00f5es, superf\u00edcies brilhantes, incrusta\u00e7\u00f5es, fuma\u00e7a, altera\u00e7\u00f5es na refletividade e materiais em altas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

Por esse motivo, a sele\u00e7\u00e3o e o posicionamento do sensor devem ser considerados em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfica. A dist\u00e2ncia de trabalho, o \u00e2ngulo de incid\u00eancia, a superf\u00edcie alvo, a temperatura no ponto de instala\u00e7\u00e3o e a presen\u00e7a de fuma\u00e7a ou part\u00edculas podem afetar a qualidade da medi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Quando necess\u00e1rio, o sensor pode ser instalado a uma dist\u00e2ncia segura da \u00e1rea do processo, utilizar prote\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas ou sistemas auxiliares e realizar medi\u00e7\u00f5es em um alvo especificamente definido para a aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Sensor a laser, codificador, roda de medi\u00e7\u00e3o ou veloc\u00edmetro a laser?<\/h2>\n\n\n\n

A tecnologia mais adequada depende da vari\u00e1vel que a m\u00e1quina realmente precisa. O sensor de dist\u00e2ncia a laser Dimetix mede dist\u00e2ncia e posi\u00e7\u00e3o.<\/strong>; N\u00e3o deve ser confundido com um veloc\u00edmetro a laser destinado a medir diretamente a velocidade da superf\u00edcie de uma correia transportadora em movimento.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Precisar<\/th>\nTecnologia padr\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Posi\u00e7\u00e3o absoluta da pe\u00e7a, carro ou batente<\/td>\nSensor de dist\u00e2ncia a laser<\/td>\n<\/tr>\n
Dist\u00e2ncia at\u00e9 a extremidade de uma barra ou perfil<\/td>\nSensor de dist\u00e2ncia a laser<\/td>\n<\/tr>\n
Medi\u00e7\u00e3o sem contato a v\u00e1rios metros<\/td>\nSensor de dist\u00e2ncia a laser<\/td>\n<\/tr>\n
Posi\u00e7\u00e3o angular ou rota\u00e7\u00f5es de um eixo<\/td>\nCodificador<\/td>\n<\/tr>\n
Comprimento cumulativo devido ao contato com o material<\/td>\nCodificador + roda de medi\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidade ou comprimento de superf\u00edcie cont\u00ednua sem contato<\/td>\nVeloc\u00edmetro a laser \/ Tecnologia Doppler<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Em certos sistemas, diversas tecnologias podem ser combinadas. Por exemplo, um encoder pode controlar o movimento de um acionamento enquanto um sensor a laser fornece uma leitura\/interrup\u00e7\u00e3o do movimento. Refer\u00eancia absoluta independente da posi\u00e7\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Vantagens dos sensores a laser para fabricantes de m\u00e1quinas<\/h2>\n\n\n\n