{"id":2065,"date":"2024-12-06T12:34:55","date_gmt":"2024-12-06T11:34:55","guid":{"rendered":"https:\/\/guemisa.es\/?post_type=casos-de-uso&p=2065"},"modified":"2026-10-04T06:25:41","modified_gmt":"2026-10-04T05:25:41","slug":"medicion-de-dimensions-e-lonxitude","status":"publish","type":"casos-de-uso","link":"https:\/\/guemisa.es\/gl\/casos-de-uso\/medicion-de-dimensiones-y-longitud\/","title":{"rendered":"Control da lonxitude de corte e posicionamento con sensores l\u00e1ser na industria metal\u00farxica"},"content":{"rendered":"

Na industria metal\u00farxica, a medici\u00f3n precisa de lonxitude, distancia e posici\u00f3n<\/strong> \u00c9 necesario en numerosos procesos de corte, alimentaci\u00f3n, posicionamento e manipulaci\u00f3n de materiais. sensores de distancia l\u00e1ser<\/strong><\/a> Permiten tomar estas medici\u00f3ns sen contacto f\u00edsico e transmitir o valor directamente ao PLC ou ao sistema de control da m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

Esta tecnolox\u00eda p\u00f3dese empregar tanto en m\u00e1quinas de corte para barras, tubos e perf\u00eds<\/strong> como en li\u00f1as de produci\u00f3n de aceiro, sistemas de corte a medida, posicionamento de topes e carros, control dimensional de lousas e outras aplicaci\u00f3ns de automatizaci\u00f3n industrial.<\/p>\n\n\n\n

A principal vantaxe \u00e9 ter unha referencia absoluta de posici\u00f3n ou distancia sen elementos mec\u00e1nicos en contacto coa peza, evitando problemas asociados ao desgaste de rodas de medici\u00f3n, cables, regras ou certos sistemas de posicionamento mec\u00e1nico.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaci\u00f3ns dos sensores l\u00e1ser no corte e produci\u00f3n de metais<\/h2>\n\n\n\n

Dependendo da xeometr\u00eda da m\u00e1quina, un sensor l\u00e1ser pode medir directamente a posici\u00f3n da peza ou dun elemento m\u00f3bil e usar esa informaci\u00f3n para determinar cando cortar, colocar un tope ou verificar unha dimensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Proceso<\/th>\nVariable medida<\/th>\nAplicaci\u00f3n do sensor l\u00e1ser<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Corte \u00e1 medida \/ Corte \u00e1 medida<\/td>\nPosici\u00f3n ou lonxitude<\/td>\nDeterminar a posici\u00f3n do material antes de realizar o corte<\/td>\n<\/tr>\n
Serra autom\u00e1tica<\/td>\nPosici\u00f3n parcial ou de parada<\/td>\nPosicionamento para cortar barras, tubos ou perf\u00eds<\/td>\n<\/tr>\n
Tesoiras<\/td>\nPosici\u00f3n do material<\/td>\nReferencia para secci\u00f3n transversal ou formatos<\/td>\n<\/tr>\n
Carro ou tope m\u00f3bil<\/td>\nPosici\u00f3n absoluta<\/td>\nRetroalimentaci\u00f3n de posici\u00f3n ao PLC<\/td>\n<\/tr>\n
Laxes e desbaste<\/td>\nLonxitude, grosor, anchura ou posici\u00f3n<\/td>\nControl dimensional e posicionamento na li\u00f1a<\/td>\n<\/tr>\n
Li\u00f1as de transporte<\/td>\nPresenza e posici\u00f3n<\/td>\nSeguimento de grandes pezas de aceiro<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1quinas especiais<\/td>\nDistancia<\/td>\nReadaptaci\u00f3n ou substituci\u00f3n de certos sistemas de medici\u00f3n mec\u00e1nicos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Control de corte a lonxitude (CTL)<\/h2>\n\n\n\n

En procesos de cortar \u00e1 lonxitude<\/strong> calquera dos dous Corte a medida (CTL)<\/strong>, O obxectivo \u00e9 obter pezas ou formatos cunha lonxitude espec\u00edfica a partir de chapa, barras, perf\u00eds, tubos ou outros produtos met\u00e1licos.<\/p>\n\n\n\n

Nunha li\u00f1a automatizada, o sensor l\u00e1ser pode instalarse nunha posici\u00f3n fixa e medir a distancia ata o final do material, un tope, un carro de alimentaci\u00f3n ou outro punto de referencia m\u00f3bil. O PLC usa esta distancia para determinar a posici\u00f3n e decidir cando se alcanzou o punto de corte programado.<\/p>\n\n\n\n

A relaci\u00f3n entre a distancia medida e a lonxitude depende da xeometr\u00eda da instalaci\u00f3n. Por exemplo, se o sensor co\u00f1ece unha distancia de referencia fixa, a posici\u00f3n do extremo da peza p\u00f3dese calcular a partir da variaci\u00f3n relativa a esa referencia.<\/p>\n\n\n\n

Este principio \u00e9 particularmente interesante en aplicaci\u00f3ns onde se debe evitar o contacto mec\u00e1nico co material ou onde se precisa unha medici\u00f3n absoluta despois dunha parada, reinicio ou cambio de formato.<\/p>\n\n\n\n

Dimetix ten unha aplicaci\u00f3n industrial espec\u00edfica, Soluci\u00f3n de corte controlado por l\u00e1ser AE-0509<\/strong>, Desenvolvido para unha instalaci\u00f3n de produci\u00f3n de aceiro, o sistema empregaba un sensor l\u00e1ser Dimetix, un accionamento lineal e un control PLC para automatizar unha soluci\u00f3n de corte de barras de aceiro mediante unha serra industrial.<\/p>\n\n\n\n\n\n

Medici\u00f3n de barras, tubos e perf\u00eds en m\u00e1quinas de corte<\/h2>\n\n\n\n

As serras autom\u00e1ticas e outras m\u00e1quinas de corte precisan posicionar correctamente o material antes de comezar cada ciclo. Nestes tipos de m\u00e1quinas p\u00f3dese usar un sensor l\u00e1ser para medir a posici\u00f3n do extremo dun barra, tubo, perfil ou peza longa<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

A medici\u00f3n p\u00f3deselle mostrar ao operador como referencia ou enviarse directamente ao sistema de control para automatizar o posicionamento.<\/p>\n\n\n\n

\n\"Sensor\n
Medici\u00f3n sen contacto de posici\u00f3n e lonxitude para automatizar o corte a medida en maquinaria industrial.<\/figcaption>\n<\/figure>\n\n\n\n

En comparaci\u00f3n coa medici\u00f3n manual mediante unha regra, unha cinta m\u00e9trica ou unha referencia visual, a lectura autom\u00e1tica permite unha intervenci\u00f3n reducida do operador e mant\u00e9n unha referencia repetible entre os ciclos de produci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

En maquinaria de nova construci\u00f3n, tam\u00e9n permite ao fabricante incorporar directamente a medici\u00f3n da posici\u00f3n no PLC, mentres que nalg\u00fans proxectos de modernizaci\u00f3n de maquinaria<\/strong> P\u00f3dese empregar para modernizar os sistemas de medici\u00f3n existentes.<\/p>\n\n\n\n

Medici\u00f3n de placas de aceiro e produtos grandes na fabricaci\u00f3n de aceiro<\/h2>\n\n\n\n

Nunha f\u00e1brica de aceiro ou planta sider\u00farxica, as necesidades de medici\u00f3n van m\u00e1is al\u00e1 do corte dunha peza individual. Durante a produci\u00f3n e o transporte de laxes, desbastes e outros produtos de aceiro de gran tama\u00f1o<\/strong> Pode ser necesario comprobar as dimensi\u00f3ns, a posici\u00f3n ou a ali\u00f1aci\u00f3n sen instalar elementos de medici\u00f3n en contacto co material.<\/p>\n\n\n\n

Dimetix documenta especificamente a aplicaci\u00f3n Produci\u00f3n de laxes AE-0214<\/strong>, onde se empregan sensores l\u00e1ser de alta precisi\u00f3n para monitorizar as dimensi\u00f3ns das lousas durante o arrefriamento e o transporte.<\/p>\n\n\n\n

Nesta configuraci\u00f3n, p\u00f3dense usar dous sensores un fronte ao outro ou situados a cada lado da peza para obter informaci\u00f3n dimensional. Dimetix indica a posibilidade de medir grosor, lonxitude e desviaci\u00f3n angular ou oblicuidade<\/strong>, dependendo da disposici\u00f3n dos sensores.<\/p>\n\n\n\n

Para esta aplicaci\u00f3n, Dimetix propone sensores como el DPE-10-500<\/strong><\/a>, cunha precisi\u00f3n t\u00edpica de \u00b11 mm e a capacidade de realizar medici\u00f3ns a longa distancia.<\/p>\n\n\n\n\n\n

Dimetix tam\u00e9n ten o caso Monitorizaci\u00f3n da posici\u00f3n da laxa AE-0705<\/strong>, Desenvolvida para Voestalpine Rail Technology, a aplicaci\u00f3n empregou un sensor DPE-30-500 para detectar a presenza e a posici\u00f3n de laxes nun ambiente con alta radiaci\u00f3n t\u00e9rmica, fume, chamas e reflexi\u00f3ns. Tras un per\u00edodo de probas de oito semanas, Dimetix documentou que o sistema funcionaba sen erros de detecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Posicionamento de topes, carros e pezas m\u00f3biles<\/h2>\n\n\n\n

Non todas as aplicaci\u00f3ns requiren a medici\u00f3n directa da peza. En moitos equipos industriais, \u00e9 m\u00e1is pr\u00e1ctico medir a posici\u00f3n dun tope, carro, actuador, cabezal ou elemento m\u00f3bil da m\u00e1quina<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

O sensor l\u00e1ser permanece nunha posici\u00f3n fixa e mide continuamente a distancia ao elemento m\u00f3bil. Esta medici\u00f3n p\u00f3dese usar como retroalimentaci\u00f3n de posici\u00f3n e compararse co punto de referencia programado no PLC.<\/p>\n\n\n\n

Este sistema p\u00f3dese aplicar a m\u00e1quinas de corte, serras, sistemas de alimentaci\u00f3n, transportadores, manipuladores e maquinaria especial onde hai unha li\u00f1a de visi\u00f3n entre o sensor e o obxectivo.<\/p>\n\n\n\n

Integraci\u00f3n do sensor l\u00e1ser con PLC e automatizaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

Para un fabricante de m\u00e1quinas, a medici\u00f3n da distancia \u00e9 s\u00f3 unha parte do sistema. O valor debe integrarse co sistema de control da m\u00e1quina para o seu uso en secuencias automatizadas, receitas de produci\u00f3n, cambios de formato, posicionamento ou alarmas.<\/p>\n\n\n\n

Os sensores industriais Dimetix contan con varias interfaces e sa\u00eddas de comunicaci\u00f3n que permiten conectarse a PLC, controladores e sistemas de adquisici\u00f3n de datos. Dependendo do modelo e da arquitectura escollidos, p\u00f3dense empregar comunicaci\u00f3n en serie, SSI, sa\u00edda anal\u00f3xica e diversas soluci\u00f3ns de integraci\u00f3n de redes industriais.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Datos do sensor<\/th>\nTratamento PLC<\/th>\nPosible acci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Distancia absoluta<\/td>\nComparaci\u00f3n coas instruci\u00f3ns<\/td>\nColocar un carro ou unha parada<\/td>\n<\/tr>\n
Posici\u00f3n da peza<\/td>\nComparaci\u00f3n coa lonxitude programada<\/td>\nAutorizar o ciclo de corte<\/td>\n<\/tr>\n
Variaci\u00f3n de posici\u00f3n<\/td>\nControl de tolerancia<\/td>\nPara xerar alarma ou rexeitamento<\/td>\n<\/tr>\n
Presenza a unha certa distancia<\/td>\nDetecci\u00f3n de fiestras<\/td>\nActivar unha secuencia autom\u00e1tica<\/td>\n<\/tr>\n
Medici\u00f3n continua<\/td>\nRexistro e seguimento<\/td>\nControl de procesos e trazabilidade<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Medici\u00f3n sen contacto en contornas industriais esixentes<\/h2>\n\n\n\n

As instalaci\u00f3ns de fabricaci\u00f3n e mecanizado de aceiro poden presentar condici\u00f3ns desafiantes para calquera sistema \u00f3ptico: po, vibraci\u00f3ns, superficies brillantes, incrustaci\u00f3ns, fume, cambios na reflectividade e materiais a alta temperatura.<\/p>\n\n\n\n

Por este motivo, a selecci\u00f3n e a colocaci\u00f3n do sensor deben considerarse en relaci\u00f3n coa aplicaci\u00f3n real. A distancia de traballo, o \u00e1ngulo de incidencia, a superficie do obxectivo, a temperatura no punto de instalaci\u00f3n e a presenza de fume ou part\u00edculas poden afectar \u00e1 calidade da medici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Cando sexa necesario, o sensor p\u00f3dese instalar a unha distancia segura da \u00e1rea de proceso, usar protectores mec\u00e1nicos ou sistemas auxiliares e medir nun obxectivo definido especificamente para a aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Sensor l\u00e1ser, codificador, roda medidora ou veloc\u00edmetro l\u00e1ser?<\/h2>\n\n\n\n

A tecnolox\u00eda m\u00e1is axeitada depende da variable que a m\u00e1quina realmente precise. O sensor de distancia l\u00e1ser Dimetix mide a distancia e a posici\u00f3n<\/strong>; Non se debe confundir cun veloc\u00edmetro l\u00e1ser destinado a medir directamente a velocidade superficial dunha cinta m\u00f3bil.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Necesidade<\/th>\nTecnolox\u00eda est\u00e1ndar<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Posici\u00f3n absoluta da peza, carro ou tope<\/td>\nSensor de distancia l\u00e1ser<\/td>\n<\/tr>\n
Distancia ao final dunha barra ou perfil<\/td>\nSensor de distancia l\u00e1ser<\/td>\n<\/tr>\n
Medici\u00f3n sen contacto a varios metros<\/td>\nSensor de distancia l\u00e1ser<\/td>\n<\/tr>\n
Posici\u00f3n angular ou revoluci\u00f3ns dun eixe<\/td>\nCodificador<\/td>\n<\/tr>\n
Lonxitude acumulada por contacto co material<\/td>\nCodificador + roda de medici\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidade ou lonxitude de superficie continua sen contacto<\/td>\nVeloc\u00edmetro l\u00e1ser \/ tecnolox\u00eda Doppler<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

En certos sistemas, p\u00f3dense combinar varias tecnolox\u00edas. Por exemplo, un codificador pode controlar o movemento dun accionamento mentres que un sensor l\u00e1ser proporciona unha referencia absoluta independente da posici\u00f3n<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Vantaxes dos sensores l\u00e1ser para fabricantes de maquinaria<\/h2>\n\n\n\n