{"id":2065,"date":"2024-12-06T12:34:55","date_gmt":"2024-12-06T11:34:55","guid":{"rendered":"https:\/\/guemisa.es\/?post_type=casos-de-uso&p=2065"},"modified":"2026-10-04T06:25:41","modified_gmt":"2026-10-04T05:25:41","slug":"mesure-des-dimensions-et-de-la-longueur","status":"publish","type":"casos-de-uso","link":"https:\/\/guemisa.es\/fr\/casos-de-uso\/medicion-de-dimensiones-y-longitud\/","title":{"rendered":"Contr\u00f4le et positionnement de la longueur de coupe par capteurs laser dans l'industrie m\u00e9tallurgique"},"content":{"rendered":"

Dans l'industrie m\u00e9tallurgique, la mesure pr\u00e9cise de longueur, distance et position<\/strong> Elle est n\u00e9cessaire dans de nombreux processus de d\u00e9coupe, d'alimentation, de positionnement et de manutention des mat\u00e9riaux. capteurs de distance laser<\/strong><\/a> Elles permettent d'effectuer ces mesures sans contact physique et de transmettre directement la valeur \u00e0 l'automate programmable ou au syst\u00e8me de commande de la machine.<\/p>\n\n\n\n

Cette technologie peut \u00eatre utilis\u00e9e \u00e0 la fois dans machines de d\u00e9coupe pour barres, tubes et profil\u00e9s<\/strong> comme dans les cha\u00eenes de production d'acier, les syst\u00e8mes de d\u00e9coupe \u00e0 longueur, le positionnement des but\u00e9es et des chariots, le contr\u00f4le dimensionnel des plaques et autres applications d'automatisation industrielle.<\/p>\n\n\n\n

Le principal avantage r\u00e9side dans le fait de disposer d'une r\u00e9f\u00e9rence absolue de position ou de distance sans \u00e9l\u00e9ments m\u00e9caniques en contact avec la pi\u00e8ce, \u00e9vitant ainsi les probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 l'usure des roues de mesure, des c\u00e2bles, des r\u00e8gles ou de certains syst\u00e8mes de positionnement m\u00e9caniques.<\/p>\n\n\n\n

Applications des capteurs laser dans la d\u00e9coupe et la production de m\u00e9taux<\/h2>\n\n\n\n

En fonction de la g\u00e9om\u00e9trie de la machine, un capteur laser peut mesurer directement la position de la pi\u00e8ce ou d'un \u00e9l\u00e9ment mobile et utiliser cette information pour d\u00e9terminer quand couper, positionner une but\u00e9e ou v\u00e9rifier une dimension.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Processus<\/th>\nVariable mesur\u00e9e<\/th>\napplication de capteur laser<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Couper \u00e0 longueur \/ Couper \u00e0 longueur<\/td>\nPosition ou longueur<\/td>\nD\u00e9terminez la position du mat\u00e9riau avant d'effectuer la d\u00e9coupe.<\/td>\n<\/tr>\n
Scie automatique<\/td>\nposition partielle ou d'arr\u00eat<\/td>\nPositionnement pour la d\u00e9coupe de barres, de tubes ou de profil\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
Cisailles<\/td>\nPosition mat\u00e9rielle<\/td>\nR\u00e9f\u00e9rence pour les sections transversales ou les formats<\/td>\n<\/tr>\n
chariot ou arr\u00eat mobile<\/td>\nposition absolue<\/td>\nRetour d'information sur la position au PLC<\/td>\n<\/tr>\n
Dalles et d\u00e9grossissage<\/td>\nLongueur, \u00e9paisseur, largeur ou position<\/td>\nContr\u00f4le dimensionnel et positionnement sur la ligne<\/td>\n<\/tr>\n
Lignes de transport<\/td>\nPr\u00e9sence et position<\/td>\nSuivi de grandes pi\u00e8ces d'acier<\/td>\n<\/tr>\n
machines sp\u00e9ciales<\/td>\nDistance<\/td>\nModernisation ou remplacement de certains syst\u00e8mes de mesure m\u00e9caniques<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Contr\u00f4le de la longueur de coupe (CTL)<\/h2>\n\n\n\n

Dans les processus de coup\u00e9 \u00e0 la longueur<\/strong> soit Coupe \u00e0 longueur (CTL)<\/strong>, L'objectif est d'obtenir des pi\u00e8ces ou des formats d'une longueur sp\u00e9cifique \u00e0 partir de t\u00f4les, de barres, de profil\u00e9s, de tubes ou d'autres produits m\u00e9talliques.<\/p>\n\n\n\n

Sur une ligne automatis\u00e9e, le capteur laser peut \u00eatre install\u00e9 en position fixe et mesurer la distance jusqu'\u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 du mat\u00e9riau, une but\u00e9e, un chariot d'alimentation ou tout autre point de r\u00e9f\u00e9rence mobile. L'automate programmable utilise cette distance pour d\u00e9terminer la position et d\u00e9cider quand le point de coupe programm\u00e9 est atteint.<\/p>\n\n\n\n

La relation entre la distance mesur\u00e9e et la longueur d\u00e9pend de la g\u00e9om\u00e9trie de l'installation. Par exemple, si le capteur conna\u00eet une distance de r\u00e9f\u00e9rence fixe, la position de l'extr\u00e9mit\u00e9 de la pi\u00e8ce peut \u00eatre calcul\u00e9e \u00e0 partir de la variation par rapport \u00e0 cette r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n

Ce principe est particuli\u00e8rement int\u00e9ressant dans les applications o\u00f9 tout contact m\u00e9canique avec le mat\u00e9riau doit \u00eatre \u00e9vit\u00e9 ou lorsqu'une mesure absolue est n\u00e9cessaire apr\u00e8s un arr\u00eat, un red\u00e9marrage ou un changement de format.<\/p>\n\n\n\n

Dimetix a une application industrielle sp\u00e9cifique, Solution de d\u00e9coupe laser AE-0509<\/strong>, D\u00e9velopp\u00e9 pour une usine de production d'acier, le syst\u00e8me utilisait un capteur laser Dimetix, un entra\u00eenement lin\u00e9aire et une commande PLC pour automatiser une solution de d\u00e9coupe de barres d'acier \u00e0 l'aide d'une scie industrielle.<\/p>\n\n\n\n\n\n

Mesure des barres, tubes et profil\u00e9s sur machines de d\u00e9coupe<\/h2>\n\n\n\n

Les scies automatiques et autres machines de d\u00e9coupe doivent positionner correctement le mat\u00e9riau avant chaque cycle. Un capteur laser peut \u00eatre utilis\u00e9 dans ces machines pour mesurer la position de l'extr\u00e9mit\u00e9 du mat\u00e9riau. barre, tube, profil\u00e9 ou pi\u00e8ce longue<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

La mesure peut \u00eatre affich\u00e9e \u00e0 l'op\u00e9rateur pour r\u00e9f\u00e9rence ou envoy\u00e9e directement au syst\u00e8me de contr\u00f4le pour automatiser le positionnement.<\/p>\n\n\n\n

\n\"Capteur\n
Mesure sans contact de la position et de la longueur pour automatiser la coupe \u00e0 longueur dans les machines industrielles.<\/figcaption>\n<\/figure>\n\n\n\n

Compar\u00e9e \u00e0 la mesure manuelle \u00e0 l'aide d'une r\u00e8gle, d'un ruban \u00e0 mesurer ou d'une r\u00e9f\u00e9rence visuelle, la lecture automatique permet de r\u00e9duire l'intervention de l'op\u00e9rateur et de maintenir une r\u00e9f\u00e9rence reproductible entre les cycles de production.<\/p>\n\n\n\n

Dans les machines nouvellement construites, cela permet \u00e9galement au fabricant d'int\u00e9grer directement la mesure de position dans l'automate programmable, tandis que dans certains projets de modernisation des machines<\/strong> Il peut \u00eatre utilis\u00e9 pour moderniser les syst\u00e8mes de mesure existants.<\/p>\n\n\n\n

Mesure des brames d'acier et des produits de grande taille en sid\u00e9rurgie<\/h2>\n\n\n\n

Dans une aci\u00e9rie, les besoins en mati\u00e8re de mesure ne se limitent pas \u00e0 la simple d\u00e9coupe d'une pi\u00e8ce. Lors de la production et du transport des plaques, \u00e9bauches et autres produits sid\u00e9rurgiques de grande taille<\/strong> Il peut \u00eatre n\u00e9cessaire de v\u00e9rifier les dimensions, la position ou l'alignement sans installer d'\u00e9l\u00e9ments de mesure en contact avec le mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n

Dimetix documente sp\u00e9cifiquement l'application Production de dalles AE-0214<\/strong>, o\u00f9 des capteurs laser de haute pr\u00e9cision sont utilis\u00e9s pour surveiller les dimensions des plaques pendant le refroidissement et le transport.<\/p>\n\n\n\n

Dans cette configuration, deux capteurs face \u00e0 face ou positionn\u00e9s de part et d'autre de la pi\u00e8ce peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour obtenir des informations dimensionnelles. Dimetix indique la possibilit\u00e9 de mesurer \u00e9paisseur, longueur et d\u00e9viation angulaire ou inclinaison<\/strong>, en fonction de la disposition des capteurs.<\/p>\n\n\n\n

Pour cette application, Dimetix propose des capteurs tels que\u2026 DPE-10-500<\/strong><\/a>, avec une pr\u00e9cision typique de \u00b11 mm et la capacit\u00e9 d'effectuer des mesures \u00e0 longue distance.<\/p>\n\n\n\n\n\n

Dimetix a \u00e9galement l'affaire Surveillance de la position des dalles AE-0705<\/strong>, D\u00e9velopp\u00e9e pour Voestalpine Rail Technology, l'application utilisait un capteur DPE-30-500 pour d\u00e9tecter la pr\u00e9sence et la position des dalles dans un environnement \u00e0 fort rayonnement thermique, fum\u00e9e, flammes et r\u00e9flexions. Apr\u00e8s une p\u00e9riode de test de huit semaines, Dimetix a constat\u00e9 que le syst\u00e8me fonctionnait sans erreur de d\u00e9tection.<\/p>\n\n\n\n

Positionnement des but\u00e9es, des chariots et des pi\u00e8ces mobiles<\/h2>\n\n\n\n

Toutes les applications ne n\u00e9cessitent pas une mesure directe de la pi\u00e8ce. Dans de nombreux \u00e9quipements industriels, il est plus pratique de mesurer la position d'un \u00e9l\u00e9ment. but\u00e9e, chariot, actionneur, t\u00eate ou \u00e9l\u00e9ment mobile de la machine<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Le capteur laser reste fixe et mesure en continu la distance qui le s\u00e9pare de l'\u00e9l\u00e9ment mobile. Cette mesure sert de retour d'information sur la position et est compar\u00e9e \u00e0 la consigne programm\u00e9e dans l'automate programmable.<\/p>\n\n\n\n

Ce syst\u00e8me peut \u00eatre appliqu\u00e9 aux machines de d\u00e9coupe, aux scies, aux syst\u00e8mes d'alimentation, aux convoyeurs, aux manipulateurs et aux machines sp\u00e9ciales o\u00f9 il existe une ligne de vis\u00e9e entre le capteur et la cible.<\/p>\n\n\n\n

Int\u00e9gration du capteur laser avec l'automate programmable et l'automatisation<\/h2>\n\n\n\n

Pour un fabricant de machines, la mesure de distance ne repr\u00e9sente qu'une partie du syst\u00e8me. La valeur mesur\u00e9e doit \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e au syst\u00e8me de commande de la machine pour \u00eatre utilis\u00e9e dans les s\u00e9quences automatis\u00e9es, les recettes de production, les changements de format, le positionnement ou les alarmes.<\/p>\n\n\n\n

Les capteurs industriels Dimetix sont dot\u00e9s de diverses interfaces de communication et sorties permettant leur connexion aux automates programmables, aux contr\u00f4leurs et aux syst\u00e8mes d'acquisition de donn\u00e9es. Selon le mod\u00e8le et l'architecture choisis, la communication s\u00e9rie, l'interface SSI, la sortie analogique et diverses solutions d'int\u00e9gration au r\u00e9seau industriel sont disponibles.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Donn\u00e9es des capteurs<\/th>\nTraitement PLC<\/th>\nAction possible<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Distance absolue<\/td>\nComparaison avec les instructions<\/td>\nPositionnez un chariot ou arr\u00eatez-le.<\/td>\n<\/tr>\n
Position de la pi\u00e8ce<\/td>\nComparaison avec la longueur programm\u00e9e<\/td>\nAutoriser le cycle de coupe<\/td>\n<\/tr>\n
Variation de position<\/td>\nContr\u00f4le de tol\u00e9rance<\/td>\nG\u00e9n\u00e9rer une alarme ou un rejet<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e9sence \u00e0 une certaine distance<\/td>\nD\u00e9tection de fen\u00eatre<\/td>\nActiver une s\u00e9quence automatique<\/td>\n<\/tr>\n
Mesure continue<\/td>\nInscription et surveillance<\/td>\nContr\u00f4le et tra\u00e7abilit\u00e9 des processus<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Mesure sans contact dans des environnements industriels exigeants<\/h2>\n\n\n\n

Les installations de sid\u00e9rurgie et d'usinage peuvent pr\u00e9senter des conditions difficiles pour tout syst\u00e8me optique\u00a0: poussi\u00e8re, vibrations, surfaces brillantes, tartre, fum\u00e9e, variations de r\u00e9flectivit\u00e9 et mat\u00e9riaux \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

C\u2019est pourquoi le choix et l\u2019emplacement du capteur doivent \u00eatre adapt\u00e9s \u00e0 l\u2019application. La distance de travail, l\u2019angle d\u2019incidence, la surface cible, la temp\u00e9rature au point d\u2019installation et la pr\u00e9sence de fum\u00e9e ou de particules peuvent tous affecter la qualit\u00e9 de la mesure.<\/p>\n\n\n\n

Si n\u00e9cessaire, le capteur peut \u00eatre install\u00e9 \u00e0 une distance de s\u00e9curit\u00e9 de la zone de traitement, utiliser des protections m\u00e9caniques ou des syst\u00e8mes auxiliaires et effectuer des mesures sur une cible sp\u00e9cifiquement d\u00e9finie pour l'application.<\/p>\n\n\n\n

Capteur laser, encodeur, roue de mesure ou compteur de vitesse laser\u00a0?<\/h2>\n\n\n\n

La technologie la plus adapt\u00e9e d\u00e9pend de la variable dont la machine a r\u00e9ellement besoin. Le capteur de distance laser Dimetix mesure la distance et la position.<\/strong>; Il ne faut pas le confondre avec un compteur de vitesse laser destin\u00e9 \u00e0 mesurer directement la vitesse de surface d'une courroie en mouvement.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Besoin<\/th>\nTechnologie standard<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Position absolue de la pi\u00e8ce, du chariot ou de la but\u00e9e<\/td>\nCapteur de distance laser<\/td>\n<\/tr>\n
Distance jusqu'\u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 d'une barre ou d'un profil<\/td>\nCapteur de distance laser<\/td>\n<\/tr>\n
Mesure sans contact \u00e0 plusieurs m\u00e8tres<\/td>\nCapteur de distance laser<\/td>\n<\/tr>\n
Position angulaire ou r\u00e9volutions d'un axe<\/td>\nEncodeur<\/td>\n<\/tr>\n
Longueur cumul\u00e9e due au contact avec le mat\u00e9riau<\/td>\nEncodeur + roue de mesure<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse ou longueur de surface continue sans contact<\/td>\ncompteur de vitesse laser \/ technologie Doppler<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Dans certains syst\u00e8mes, plusieurs technologies peuvent \u00eatre combin\u00e9es. Par exemple, un codeur peut contr\u00f4ler le mouvement d'un entra\u00eenement tandis qu'un capteur laser fournit une\u2026 r\u00e9f\u00e9rence absolue ind\u00e9pendante de la position<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Avantages des capteurs laser pour les fabricants de machines<\/h2>\n\n\n\n