Les dispositifs de découpe et d'usinage sont des outils courants et répandus dans l'industrie de transformation des métaux et, grâce à un capteur laser, des améliorations de productivité et de qualité du processus de production peuvent être obtenues.
Le client avait besoin de réaliser des coupes et des trous avec précision et répétabilité pour éviter les problèmes de qualité avec ses clients et optimiser les opérations de production. Avant notre amélioration, l’opérateur devait être guidé par la règle de la machine et l’erreur humaine était présente dans certains lots de fabrication.
Les figures montrent comment le capteur laser peut fonctionner dans des conditions défavorables tout en offrant des mesures fiables.
Certains clients, au lieu de fournir seulement une visualisation et un guidage à l'opérateur, l'ont également automatisé et le capteur envoie l'information au PLC et celui-ci détermine quand il a la bonne longueur pour permettre à l'opérateur d'effectuer la découpe ou l'usinage.
Avantages client
• Installation facile grâce au faisceau laser visible.
• Configuration facile grâce au logiciel gratuit.
• Il fonctionne de manière stable dans une très large plage de températures, de -40 à +60 °C. • Plages de mesure allant jusqu'à 500 m sur des feuilles réfléchissantes ou 100 m sur des surfaces naturelles. • Précision ± 1 mm.
• Répétabilité ± 0,3 mm.
• Fonctionnement sans entretien.
Les capteurs Dimetix offrent de nombreuses fonctionnalités, intégrées en standard à chaque appareil, y compris, mais sans s'y limiter, diverses interfaces telles que SSI, RS-422/485, RS-232 et 2 sorties numériques. En option, des interfaces Ethernet industrielles sont également disponibles : PROFINET, EtherNET/IP et EtherCAT. De plus, tous les appareils bénéficient d'une protection IP65 et d'un poids de 500g grâce à leur boîtier en aluminium.
Nous sommes fiers de la précision suisse de 1 millimètre jusqu'à des distances de 500 mètres, même dans les conditions les plus extrêmes, selon le modèle acheté.
Nous étalonnons et testons les capteurs et l'électronique 100% un par un. Nous introduisons les capteurs dans une enceinte climatique avec des températures de -40ºC à +70ºC pour calibrer la dérive thermique avec 2 000 relevés par capteur et ensuite nous effectuons l'étalonnage longitudinal sur notre banc d'étalonnage mobile de 40 m de long et enfin selon le modèle de capteur avec un pointe à 500m.
Pour plus d'informations, vous pouvez nous contacter et nous pourrons vous informer quels modèles peuvent le mieux s'adapter à vos besoins.
